Línea de producción combinada de lavado, secado, llenado y cierre de inyección de ampolla y vial mod

Combinación modular y operación flexible: compuesta por una lavadora ultrasónica vertical serie QCL, un túnel de despirogenación serie ASMR, una máquina llenadora de ampollas y viales serie KAGF y una máquina taponadora serie KGL; las cuatro unidades pueden funcionar combinadas o de forma independiente, lo que ofrece una alta flexibilidad de producción.

Amplia aplicabilidad y procesamiento completamente automático: Adecuado para inyecciones en ampollas de 1 a 20 ml e inyecciones en viales de 2 a 30 ml, completando automáticamente más de 20 procedimientos que incluyen baño ultrasónico, lavado triple con WFI/agua reciclada, lavado triple con aire comprimido, lavado de paredes exteriores y lavado con aire, precalentamiento, secado, esterilización, despirogenación, enfriamiento, purga de gas antes y después del llenado, llenado, sellado, taponado y taponado.

Lavado de alta eficiencia y ahorro de energía: brazos mecánicos sujetan los contenedores de manera estable, compatibles con ampollas de 1 a 20 ml y viales de 2 a 30 ml; Las boquillas rociadoras de agua y gas adoptan un lavado de inserción de seguimiento alternativo para un excelente efecto de limpieza y conservación de energía. El soporte de boquilla antivibración aumenta la precisión de inserción y reduce la rotura de la boquilla; El casquillo cerámico importado para la boca guía de la boquilla garantiza resistencia al desgaste.

Anticontaminación y transporte estable: Las tuberías de agua/gas y las boquillas rociadoras completamente separadas eliminan la contaminación cruzada y cumplen con estrictos estándares cGMP; La correa síncrona integral importada con bloque de empuje del contenedor garantiza una transmisión estable y confiable del contenedor.

Rendimiento avanzado del túnel de despirogenación: el calentamiento por circulación de aire caliente ofrece una temperatura uniforme y eficiencia energética; La protección de apagado repentino garantiza un funcionamiento seguro. Dispositivo de refrigeración por agua opcional (sin consumo de aire interior, reduce el riesgo de desequilibrio de presión diferencial) y sistema de equilibrio automático de presión diferencial (reduce la desviación de la sección de alta temperatura y los problemas de aumento de la temperatura ambiente).

Cumple con GMP y fácil mantenimiento: Equipado con puertos de inspección PAO para detección de presión y velocidad del aire y partículas de polvo; Función de esterilización de la sección de enfriamiento preferida por la FDA, limpieza CIP y ultrasónica opcional para la correa de malla y lavado con agua a alta presión y múltiples ángulos para la cámara del túnel.

Llenado preciso y cierre versátil: admite el llenado de ampollas, el taponado completo y medio tapón del vial; suficientes estaciones de purga de gas garantizan una purga única y una purga completa de nitrógeno antes y después del llenado; construido con funciones "sin botella, sin llenado" y "sin botella, sin tapón" para evitar desperdicios. El sistema de llenado servo opcional mejora la precisión del llenado; El control PLC logra una automatización total.

Diseño general de alto rendimiento: resultado de años de investigación y desarrollo, que presenta alta capacidad, producción rápida, alta tasa de calificación, mantenimiento/operación conveniente y bajos costos de funcionamiento, totalmente compatible con los requisitos de cGMP.