La decisión del formato viene antes que la máquina

Tres formatos, tres trabajos

Un sobre no es un sobre. El paquete en barra es para polvos y gránulos dosificados por gramo, fácil de romper y verter. El sello de 3 lados es el caballo de batalla para líquidos y pastas: deja un borde abierto que se convierte en la garganta de llenado, por lo que nunca se le pide al sello que retenga el producto en la costura. El sello de 4 lados cierra los cuatro bordes; se ve ordenado pero atrapa el producto en el borde de llenado a menos que la película y el tiempo de permanencia sean perfectos. Elegir por apariencia en lugar de por producto es el error ascendente más común.

La estructura de la película es la mitad del sello.

El sellado es tan bueno como la capa selladora de la película. Un laminado de PET/PE sella sobre PE a 150-170 °C; un PET/ALU/PE necesita entre 180 y 200 °C y un tiempo de permanencia más largo, y una arruga en el aluminio lo mata. La película se especifica según las necesidades de grasa, ácido y oxígeno del producto, no por el precio por metro cuadrado. Una bolsita de salsa que filtra la grasa a través de una monocapa barata fracasa en el estante, no en la línea.

¿Por qué hay fugas de líquidos por los 4 lados?

Un líquido se llena a través de un borde abierto. En un sobre de 3 lados, ese borde es la parte superior y los tres lados sellados nunca tocan el producto. En una bolsita de 4 lados, el borde de relleno debe sellarse mientras está húmedo, a menos que la máquina lo evacue y lo limpie primero; la mayoría no lo hace, por lo que una película de salsa se asienta en la costura y el sello se abre en la caja. Para cualquier líquido o pasta por encima de 1000 cP, 3 lados es el valor predeterminado seguro; Los 4 lados pertenecen al producto seco y fluido.

Caso de campo: azúcar y ketchup, Casablanca, Marruecos

La planta utilizó una bolsita de ketchup de 10 g en una máquina de 4 lados a 110 bolsitas/min, película PET/PE, en una habitación a 26 ± 3 °C. Las fugas alcanzaron un 2,6% según la auditoría minorista, más un 1,1% de rechazo por arrugas debido al registro incorrecto de la película.

Cambiamos el ketchup a un formato de 3 lados con una capa de sellador más ancha (PET/PE, 70 µm, sellador de PE 40 µm) y agregamos un paño para limpiar los bordes antes del sellado final; el azúcar permaneció en los 4 lados como debería. Las fugas cayeron al 0,3%; el rechazo de arrugas cayó al 0,2% después del ajuste de tensión. Velocidad mantenida a 110/min. Sin cambios de máquina, sólo formato y película.

Donde las líneas se estancan

1. Formato elegido para los looks. 4 lados en una fuga de líquido. Relacionar el formato con la fase del producto.
2. Película comprada por precio. Una fina capa de sellador se arruga y gotea. Especifique el espesor del sellador para su producto.
3. No se deben limpiar los bordes del producto húmedo. El producto en la costura lo abre. Requiere un paño para limpiar bordes para líquidos y pastas.
4. Desperdicio por errores de registro. La mala tensión de la película raspa metros por hora. Ajuste la tensión y regístrela en la puesta en servicio.
5. Desequilibrio multicarril. En líneas de 6 a 10 carriles, los carriles se desvían; requieren controles de peso por carril, no un promedio de línea.

Cumplir con las reglas regionales

unión europea

Contacto con alimentos según UE 10/2011; Marcado CE. Para los condimentos, se aplican límites de migración a la capa selladora; declárelo. Las reglas de cantidad media premian la dosificación ajustada.

Estados Unidos

FDA 21 CFR 110 para contacto con alimentos; Manual NIST 133 para cantidad neta. El ketchup y la salsa se incluyen en las reglas de proceso de alimentos acidificados o bajos en ácido según el pH.

Sudeste Asiático

Marruecos se encuentra en el límite de la zona comercial UE-Mediterráneo; para el SEA más amplio (Tailandia, Vietnam, Indonesia), el halal cubre el mercado musulmán y se aplican las normas locales de contacto con alimentos. El calor acelera la fuga de grasa a través de una película débil.

Medio Oriente

La SFDA saudí y el CCG anclan la conformidad; Halal (SASO/GSO) obligatorio. La vida útil en el calor del Golfo exige una barrera adecuada contra el oxígeno y la grasa en la película.

Lista de verificación de especificaciones y solicitudes de presupuesto

• Nombra el formato (stick/3 caras/4 caras) de la fase del producto, no la foto del catálogo.
• Especifique la estructura de la película y el espesor del sellador para sus necesidades de grasa, ácido y oxígeno.
• Requiere una estación de limpieza de bordes para cualquier líquido o pasta.
• Para varios carriles, exija verificaciones de peso por carril e informes de equilibrio.
• Para líquidos, el valor predeterminado es 3 lados a menos que la máquina demuestre un sellado húmedo de 4 lados.
• Confirme el alcance CE/FDA/halal para sus mercados.

Preguntas que hacen los compradores antes de firmar

¿Palo o 3 lados para mi polvo?

Limítese a tomar entre 1 y 30 g de polvos y gránulos vertidos en una taza; 3 caras para lo mismo si desea imprimir una cara más ancha. Ambos sellan de forma fiable. Los 4 lados son para condimentos secos, no líquidos.

¿Por qué gotea mi sobre de ketchup?

Casi siempre un formato de 4 caras con producto en la costura, o una película demasiado fina en el sellador. Cambie a 3 lados con un paño para limpiar bordes y un sellador más espeso; sobre el caso Casablanca, que llevó la fuga del 2,6% al 0,3%.

¿Puede una máquina ejecutar los tres formatos?

Con los conjuntos de herramientas, sí, pero cada formato es un intercambio y una validación. Si ejecuta un producto, compre el formato, no la flexibilidad.

¿Cuánta fuga es aceptable?

Las líneas de 3 lados bien establecidas oscilan entre el 0,2% y el 0,5%. Por encima del 1%, el minorista lo auditará. El formato, no la velocidad de la máquina, decide esto.

Escrito por Helen Xu | Ingeniero Jefe de Aplicaciones Industriales

Helen Xu es ingeniera jefe de aplicaciones industriales con 9 años de experiencia especializada en diseño de maquinaria de envasado y llenado de líquidos, selección de modelos de equipos y optimización de procesos de líneas de producción completas. Se centra en ofrecer soluciones de envasado y llenado personalizadas para las industrias de fabricación farmacéutica, alimentaria y química, con experiencia práctica madura en el cumplimiento de GMP, estándares de gestión de calidad ISO 9001 e integración de líneas de producción de envasado y llenado a gran escala llave en mano.